Алюминий экструзиясын өндірушілер энергия мен шығынды қалай үнемдейді

Алюминий экструзиясын өндірушілер екі түрлі жолмен өндіріледі: кеннен бастапқы алюминий өндіру және технологиялық қалдықтардан алюминийді қайта өңдеу және пайдалану.

 

Қайта өңделген мазмұн тәсілі қайта өңдеу арқылы үнемделген энергия мен шығын бастапқы өндіріспен салыстырғанда салыстырмалы түрде аз болатын материал үшін ғана пайдалы көрсеткіш болып табылады. Іс жүзінде бұл бұл материалдар әйтпесе күйдірілетінін немесе қоқыс ретінде көмілетінін білдіреді. Бұл жағдайда қайта өңделген мазмұнның пайызын бағыттау экологиялық мағынаға ие, өйткені ол басқаша шектелген, үнемді емес немесе жетілмеген қайта өңделген материалдар нарығын ынталандырады. 

 

Қайта өңделген мазмұн тұжырымдамасының металдар үшін, әсіресе жүйелі түрде қайта өңделетін алюминий үшін шектеулі экологиялық маңызы бар. ISO 14044 өнімдердің өмірлік циклінде қайта өңдеуді қарастыру бойынша нұсқауларды ұсынады. Ғимараттың қызмет ету мерзімі ішінде жоғалмайтын немесе тұтынылмайтын, тек қана пайдаланылған және белгісіз рет қайта өңделетін (кейбір ысыраптармен) алюминий сәулет бұйымдарына қатысты; енді «қабір» немесе қоқыс төгу кезеңі жоқ. Олар «бесіктен бесікке» деген идеяны анық орындайды. Алюминий құрылыс бұйымдары металға тән қасиеттерін өзгертпей қайта өңделеді; сондықтан ресурс тиімділігін арттырудың ең жақсы тәсілі - пайдалану мерзімінің аяқталуын қайта өңдеу жылдамдығын барынша арттыратын қолданбалардың интеллектуалды дизайны. Бұл тәсіл қайта өңдеу технологиялары мен нарықтары жетілген және алюминий сынықтарының жоғары құнынан көрінетін пайдалы болып табылатын алюминийге қолданылмайды.

Алюминий өнімдерінің жоғары құндылығы олардың бірегей қасиеттерінің функциясы болып табылады және бұл бірегей қасиеттер балқыту процесіне энергияның айтарлықтай мөлшерін енгізу арқылы жүзеге асырылады.

 

Алюминий өндірісінің барлық сатылары, барлық өндірістік процестер сияқты, энергияны тұтынады: отын бокситтерді өндіру, жылжыту және тазарту үшін жағылады. Мұнай өңдеу зауыттары процеске қажетті буды өндіруге қосымша пайдалану немесе экспорттау үшін электр энергиясын бірлесіп өндіре алады. Балқыту зауыттары анодты пісіру, құю және тіреу операциялары үшін жылу алу үшін объект ішінде отынды жағады, ал жартылай фабрикаттар мен фабрикалар металды қалыптастыру үшін жылу мен қысымды қажет етеді. Бұл процестерге қажетті энергия, алайда, қалпына келтіру процесіне қажет электр энергиясымен салыстырғанда салыстырмалы түрде төмен.