Éta kedah dilaksanakeun saluyu sareng prosés ékstrusi aluminium anu saluyu. Salila prosés ngamimitian, suhu bagian tengah tungku rod aluminium disetel dina 530-550 °C, sareng suhu bagian outlet diatur dina 480-500 °C. Waktu nyekel cukup pikeun mastikeun yén rod aluminium cukup haneut. Ngaliwatan jantung (nyaéta, jantung sareng permukaan cukup haneut), pikeun nyegah paningkatan deformasi elastis tina kapang kusabab suhu anu béda tina rod aluminium (suhu inti henteu cekap), ku kituna ngakeuheulkeun kapang. fenomena "biasing" jeung "panjang jeung pondok" Kajadian sanajan Tonjolan paeh ieu plastically cacad na scrapped.
Puseur tube Tonjolan, puseur rod Tonjolan jeung puseur basa kapang kudu concentric, sarta euweuh eccentricity atra diwenangkeun. Upami teu kitu, laju aliran produk bakal kapangaruhan, komo molding produk atawa bédana antara panjang produk extruded bakal kapangaruhan. Badag jeung teu bisa squeeze produksi.
Pad rojongan husus liang ganda ukuran luyu kudu dipilih pikeun ngurangan deformasi elastis tina paeh handap, jadi yén produk extruded mangrupa informasi stabil sarta leutik dina robahan dimensi; sarta Pad rojongan husus pikeun liang ganda kudu siap dipaké saméméh kapang dileupaskeun, ku kituna pikeun nyegah kapang ti keur dileupaskeun. Engké, sabab pad support dicokot panjang teuing, kapang ieu tiis teuing jeung mobil ieu boring.
A: eupan balik Émbaran ngeunaan extrusion paeh
B: Eupan balik tina kaayaan ngabentuk
Salian jumlah bahan anu jelas tina jumlah paéh ékstrusi, ogé kedah ditandaan arah aliran umum tina sirah bahan anu hese ningali dina sirah bahan, sapertos, "pembuangan simpang" (nunjukkeun yén éta dua salila prosés Tonjolan sabenerna) Sisi jero liang slow sarta sisi luar gancang); b, "separation fase sarta ngurangan" (nunjukkeun yén sisi jero dua liang slow sarta slow dina prosés Tonjolan sabenerna); c, "kenca panjang jeung katuhu pondok" hartina cabang kénca pondok jeung cabang katuhu pondok. Sarta pikeun nuduhkeun jumlah bédana panjang, sabab jarak ti ragaji ka palabuhan ngurangan nyaeta ngeunaan 6 méter, jadi wangun "A méter / 6 méter" biasana hartina bédana antara panjang jeung panjangna kira saméter. unggal 6 méter, ambéh akurasi akurat.
C: Émbaran eupan balik ngeunaan oversize
Dina kasus ngabentuk normal tina bahan tapi ukuranana kaluar tina kasabaran, sampel kudu dicokot pikeun ngalengkepan idéntifikasi bener (nomer extrusion paeh, arah ngurangan, defects dimensi, jsb), sarta salah sahiji kasalahan idéntifikasi bisa jadi. hasilna kapang geus dibereskeun, jadi kudu kacida noticed.
Kahiji, bahan dipaké pikeun rancang bagian paeh molding teu minuhan sarat kaayaan gawé, ngabalukarkeun deformasi, korosi atawa maké parna tina kapang sanggeus digawé pikeun periode waktu.
Kadua, nalika masang atanapi ngabongkar bagian-bagian dina paeh cetakan, ketok bagian-bagianna nganggo palu, nyababkeun deformasi atanapi permukaan lemes tina bagian-bagian kapang, sareng karusakan dampak dina permukaan kerja.
Katilu, sudut congcot splitter badag teuing, sarta lalawanan kana aliran ngalembereh badag, ngabalukarkeun congcot splitter jadi pegat.
Kaopat, karasa permukaan kerja tina 4-paeh na mandrel low, nu ngabalukarkeun beungeut beungeut bersih mun ngagem serius, hasilna permukaan kasar.
Kalima, nalika nyaluyukeun kapang, upami darajat gawé anu salah, anu screw adjustment kapang bakal pegat, sarta paeh atawa sizing leungeun baju bakal cacad tur teu bisa dipaké.
Saatos maca blog ieu, naha anjeun hoyong diajar langkung seueur ngeunaan kami? Mangga ngahubungan kami pikeun inpo nu salajengna.