1.擠壓原理
鋁擠壓是一種塑性加工方法，對置於容器（擠壓筒）內的金屬毛坯施加外力，使其從特定的模口流出，從而獲得所需的截面形狀和尺寸。
2.鋁型材擠壓機的組成
鋁型材擠壓機由底座、前立柱、立柱、擠壓油缸、電氣控制下的液壓系統組成，另配有模座、頂針、刻度板、滑板等。
3.鋁擠型方法的分類
取決於擠壓筒內金屬的種類、應力應變狀態、鋁型材的擠壓方向、潤滑狀態、擠壓溫度、擠壓速度、模具的類型或結構、鋁型材的形狀或數量等。平面變形擠壓法、軸對稱變形擠壓法、一般三維變形擠壓法）橫向擠壓法、玻璃潤滑擠壓法、靜水壓擠壓法、連續擠壓法等。
4.正熱變形
絕大多數熱變形鋁製造商採用正熱變形擠壓方法，透過特定模具（沖模、錐度、分流模具）獲得特定截面形狀的鋁型材，是唯一的鋁材生產方法！
正擠壓製程簡單，對設備要求不高，金屬變形能力高，可生產的鋁材可控性廣，生產彈性大，模具維修方便。
缺陷是擠壓筒內表面與鋁之間的摩擦，它佔擠壓機的能耗。摩擦容易增加型材的不穩定，有損成品的提高並限制鋁及鋁合金的擠壓速度，加快擠壓模具的磨損和使用壽命，產品組織性能前後不均勻。
